Su quali materiali rigidi si stampa con una stampante UV piana?
I materiali per la stampa UV flatbed sono quasi tutti i supporti piani e rigidi: PVC espanso, plexiglass, pannelli compositi, alluminio, vetro, legno, MDF, piastrelle e cartone. Il limite vero non è il materiale, ma l’adesione dell’inchiostro sulla sua superficie. Per questo alcuni supporti stampano subito, mentre altri richiedono pulizia, primer o una prova dedicata.
In sintesi
Nella stampa UV flatbed i materiali restano fermi sul piano aspirato e non devono assorbire l’inchiostro. Quindi lavora sia su materiali porosi sia su superfici lisce e chiuse. Le superfici lisce come vetro, metallo e alcune plastiche richiedono spesso pulizia accurata o primer. Il legno e l’MDF chiedono una superficie stabile, asciutta e senza polvere. Infine cartone ondulato e pannelli alveolari stampano bene, ma richiedono aspirazione e altezza delle testine regolate con cura.
Quali materiali per la stampa UV flatbed puoi usare?
La scheda della Pragma AJ-2513 UV elenca vetro, lamiera, piastrelle, acrilico, legno massello, alluminio, cartone, forex, pannelli compositi, compensato, PVC, ABS e PP. Inoltre la macchina accetta supporti spessi da 1 a 100 mm. Le flatbed compatte, invece, lavorano anche oggetti: la Pragma A-6090 UV Pro stampa pezzi alti fino a 180 mm.
| PVC espanso e forex | stampa di solito senza primer; controlla polvere e cariche elettrostatiche |
|---|---|
| Plexiglass e acrilico | pulizia accurata; per la controstampa serve bianco dietro ai colori |
| Pannelli compositi in alluminio | spesso servono sgrassatura e prova di adesione |
| Vetro e piastrelle | superficie molto chiusa: primer specifico e prova di quadrettatura |
| Legno e MDF | superficie asciutta, levigata e senza polvere |
| Cartone ondulato e alveolari | aspirazione a zone e altezza delle testine regolata |
| Polipropilene e polietilene | bassa energia superficiale: possono richiedere trattamento o primer |
Materiali difficili nella stampa UV flatbed: vetro, metallo e plastiche
Vetro, metallo e alcune plastiche hanno superfici lisce e poco ricettive. Quindi l’inchiostro polimerizza, ma può staccarsi con un graffio o un nastro adesivo. In questi casi un primer adatto crea un ponte tra superficie e inchiostro. Alcune macchine lo stampano direttamente: per esempio la Pragma AJ-9060X4 prevede un canale per il primer nella versione dedicata. Prima di produrre, comunque, verifica sempre l’adesione con una prova sul materiale reale.
Come trattare legno e MDF prima della stampa
Tra i materiali per la stampa UV flatbed, il legno naturale è il più sensibile all’umidità. Per questo il pannello deve essere asciutto, piano e levigato. Poi rimuovi la polvere con un panno antistatico o con aria compressa pulita. Sulle essenze resinose, inoltre, conviene una prova: resine e oli possono ridurre l’adesione. Il bianco sotto i colori, infine, aiuta a ottenere tinte più brillanti sulle venature scure.
L’MDF è un pannello di fibre pressate, con superficie più uniforme del legno massello. Trovi le sue caratteristiche nella voce MDF su Wikipedia. Grezzo assorbe l’inchiostro in modo irregolare, quindi spesso conviene un fondo o un primo strato di bianco. Se invece è già laccato o nobilitato, tratta la superficie come una plastica e verifica l’adesione.
Cartone ondulato e pannelli alveolari: cosa serve sapere
Il cartone ondulato e i pannelli alveolari sono leggeri e poco piani. Di conseguenza tendono a sollevarsi e a toccare le testine. Per evitarlo usa le zone di aspirazione adatte al formato e copri le zone libere del piano. Inoltre alza un po’ le testine sul punto più alto del pannello. Sul cartone, poi, la superficie può mostrare l’onda sottostante: una prova ti dice se il risultato è accettabile.
- Conserva i pannelli in piano, lontano da fonti di umidità.
- Lascia acclimatare il materiale nel locale di stampa prima di usarlo.
- Controlla i bordi schiacciati, che alzano il pannello in un punto.
- Riduci la potenza delle lampade se il materiale si deforma col calore.
Materiali per stampa UV flatbed: cosa controllare
- Planarità e spessore reale del lotto, misurati in più punti.
- Pulizia della superficie da polvere, grasso e impronte.
- Adesione con una prova di quadrettatura dopo il raffreddamento.
- Resistenza al graffio se il pezzo andrà maneggiato spesso.
- Comportamento in taglio, fresatura o piega dopo la stampa.
Il prossimo passo
Porta i tuoi materiali nello showroom Master Tek di Calenzano (FI), per esempio vetro, metallo, plexiglass, legno o cartone. Su richiesta facciamo una prova di stampa e verifichiamo adesione e resa. Intanto confronta le flatbed sulla pagina delle stampanti UV Pragma. Per oggetti curvi o difficili da mettere in macchina, invece, valuta le stampanti UV DTF.
Hai un materiale che non sai se si può stampare? Portacelo a Calenzano: facciamo una prova di stampa e controlliamo l’adesione insieme.
Spesso sì, soprattutto su legno levigato e asciutto. Tuttavia essenze resinose o oleose possono ridurre l’adesione. Inoltre il legno grezzo assorbe l’inchiostro in modo irregolare. Per questo conviene una prova con quadrettatura dopo il raffreddamento. Se l’inchiostro si stacca, valuta un primer o un fondo adatto al legno.
Sì, ma il vetro ha una superficie molto chiusa. Quindi servono pulizia accurata e, nella maggior parte dei casi, un primer specifico. Inoltre il vetro riflette la luce UV, che può tornare verso le testine. Per questo conviene una prova sul tuo vetro, con controllo dell’adesione dopo il raffreddamento.
In genere sì: il PVC espanso è uno dei supporti più usati sulle flatbed. Tuttavia polvere e cariche elettrostatiche possono attirare gocce fuori posizione. Per questo pulisci la lastra con un panno antistatico prima della stampa. Infine controlla che il lotto sia piano, perché le lastre sottili possono incurvarsi.
Altre domande frequenti
Dipende dalla macchina. Per esempio la Pragma AJ-2513 UV accetta supporti da 1 a 100 mm, mentre la Pragma A-6090 UV Pro stampa oggetti alti fino a 180 mm. Considera però anche il peso e la planarità del pezzo. Le schede dei modelli Pragma indicano i limiti di ogni configurazione.
Prima di tutto usa l’aspirazione sulle zone giuste e copri il resto del piano. Poi misura il punto più alto del pannello e imposta l’altezza delle testine con un piccolo margine. Inoltre conserva il cartone in piano e lontano dall’umidità. Così riduci onde e bordi sollevati.
Non conviene su superfici molto curve, morbide o con forme irregolari. In questi casi le gocce viaggiano troppo e la grafica perde definizione. Anche alcuni materiali a bassa energia superficiale richiedono trattamenti costosi. In alternativa l’UV DTF trasferisce la grafica come un adesivo. Una prova ti dice quale strada scegliere.
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